1、浇口位置应设在塑件较大的壁厚处，使熔体从厚壁流向薄壁，并保持浇口至型腔各处的流程基本一样。熔体如果从一狭窄区域到一较厚的开阔的区域，会产生喷流现象，喷流但不会产生流痕，还会使熔体速度和温度邹然下降，从而影响塑件的成型。
2、浇口位置应设在塑件的主要受力方向上，因为熔体的流动方向上所承受的拉应力和压应力---，东坑透明注塑加工，尤是加玻纤的加强塑料，透明注塑加工厂家，这种情况越加显然。
注塑模具加工尺寸发生变化有哪些原因？设备故障如果成型设备的塑化能力不足，进料系统进料不稳定，螺杆转速不稳定，停止功能异常，透明注塑加工订制，液压系统止回阀故障，温控系统热电偶，透明注塑加工公司，加热器破损等都会导致成型尺寸不稳定。如果检测到这些故障，可以采取针对性的措施来减少它们。成型材料选择不当成型材料的收缩率对塑料零件的尺寸精度影响很小，如果成型设备和模具的精度很低，但是成型材料的收缩率很小，也很容易---尺寸精度塑料零件。
此外，增加塑化压力常能使熔体的温度均匀，色料的混合均匀和排出熔体中的气体。一般操作中，塑化压力的决定应在---制品优良的前提下越低越好，其具体数值是随所用的塑料的品种而异的，但通常很少超过20公斤/平方厘米。
注射压力：在当前生产中，几乎所有的注射机的注射压力都是以柱塞或螺杆顶部对塑料所施的压力（由油路压力换算来的）为准的。注射压力在注塑成型中所起的作用是，克服塑料从料筒流向型腔的流动阻力，给予熔料充模的速率以及对熔料进行压实。
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