双色模具注塑加工即是一个部件用两种塑胶注塑来实现。双色注塑是指利用双色注塑机，将两种不同的塑料在同一机台注塑完成部件，桥头双色注塑，常见的是旋转式的。那么双色模具注塑加工的特性有哪些呢?快速响应性是伺服系统动态品质的重要标志之一，由于生产过渡过程时间短，一般在200ms以内，为实现超调的要求，要求过渡过程的陡，节能改造后上升率要大，电动牙刷双色注塑，注塑机达到1500转的时间不到0.03秒。
塑料注射模的零件形状往往比较复杂，淬火后难以加工，因此应尽量选用具有---的热稳定性的，当双色模具成型加工经热处理后因线膨胀系数小，热处理变形小，温度差异引起的尺寸变化率小，金相组织与模具尺寸稳定，蓝牙耳机双色注塑，可减少或不再进行加工，即可---模具尺寸精度与表面粗糙度要求。---的双色注塑塑料制品，要求型腔表面的粗糙度值小。例如，手机侧键双色注塑，注塑模型腔表面粗糙度值要求小于ra0.1～0.25的水平，光学面则要求ra<0.01nm，型腔须进行抛光，减小表面粗糙度值。为此选用的钢材要求材料杂质少、组织微细均一、无纤维方向性、抛光时不应出现麻点或桔皮状缺陷。
塑料模具的工作条件与冷冲模不同，一般须在一百五十摄氏度到两百摄氏度下进行工作，除了受到一定压力作用外，还要承受温度影响。现根据塑料成型模具使用条件、加工方法的不同将塑料模具用钢的基本性能要求大致归纳如下：大多数塑料成型模具，除emd加工外还需进行一定的切削加工与钳工修配。为延长切削刀具的使用寿命，增强切削性能，减少表面粗糙度，塑料模具用钢的硬度必须适当。
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