生产实践证实,模具温度过低,则使夹口处塑料的伸长率降低,韶关吹塑加工,不易吹胀,奶瓶吹塑加工多少钱,使制品在此部分加厚,同时成型困难,制品表面的轮廓和花纹不清晰;模具温度过高,冷却时间延长,生产周期增大,奶瓶吹塑加工厂商,生产率下降,此时,奶瓶吹塑加工,如果冷却不够,还会引起制品脱模变形,收缩率增大,表面光泽变差。一般对于分子链刚性较大的塑料,模具温度应较高;而对于分子链柔性较大的塑料,模具温度应降低。
在挤出吹塑产品成型过程中,总会遇到很多技术上的问题,下面与大家一起分享产生这些问题的原因以及相对于的解决措施,希望能为大家提供解决问题的相关建议。
解决措施:
调节程序控制装置,使型坯壁厚减小;提高型坯熔体温度,降低型坯离模膨胀比
更换收缩率小的树脂,延长吹气时间,降低模具冷却温度
适当提髙压缩空气的压力
工艺设计。明确成型设备以及它对吹塑件设计的影响。根据吹塑件的生产数量和技术性能,选择合适的吹塑成型方法。设计吹塑件成型的工艺流程、工艺条件以及主要工艺参数。当有多台吹塑成型设备可供选择时,应考虑设备和模具的费用、技术工人的熟练程度、生产吹塑件时的材料损耗率等。
结构造型及模具设计。根据吹塑件结构形状定出造型设计的要求,画出模具设计图,并确定模具加工工艺条件。
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