在挤出吹塑产品成型过程中，总会遇到很多技术上的问题，下面与大家一起分享产生这些问题的原因以及相对于的解决措施，希望能为大家提供解决问题的相关建议。
解决措施：
调节程序控制装置，使型坯壁厚减小；提高型坯熔体温度，降低型坯离模膨胀比
更换收缩率小的树脂，延长吹气时间，降低模具冷却温度
适当提髙压缩空气的压力
目前，东莞吹塑中空成型是成型中空制品的主要方法。挤出吹塑成型是采用挤出机将热塑性塑料熔融塑化，并通过机头挤出半熔融状的管状型坯；然后，截取一段管坯趁热将其置于吹塑模具中，运动水杯吹塑加工厂家，闭合模具(对开式模具，同时夹紧管坯的上下两端)，接着用吹气管通人压缩空气，使管坯吹胀并贴于模具型腔内壁成型；保压和冷却定型，奶瓶吹塑加工订制，排出压缩空气并开模取出制品。型坯制造过程中的主要影响因素及控制方法。挤出吹塑成型首先是制造型坯，运动水杯吹塑加工工厂，其---制品的性能和外观有很大影响。型坯制造过程中的影响因素及控制方法如下。
吹塑制品加工中常常会遇到因某个加热圈损坏失效或是加热操控部分失控长烧形成料筒温度剧烈变化然后发生色差。一般加热圈损坏失效发生色差的一起会伴随着塑化不均现象，吹塑加工，而加热操控部分失控长烧常伴随着产品气斑、---变色乃至焦化现象。因此吹塑加工需常常检查加热部分，发现加热部分损坏或失控时及时替换修理，以削减这类色差发生几率。
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