吹塑加工长时间在高温、高压、高机械扭力及高磨擦环境下进行工作，前几个因素是工艺条件所需，而磨擦造成的损耗则不可避免。
一般吹塑加工都进行过表面氮化处理，以提高表面硬度，亦即提高抗磨损能力。但是如果忽略了引起磨损的原因，不设法将磨损尽量降低，必然会---降低吹塑加工的工作寿命。以下将着重说明引起吹塑加工磨损的原因及减低磨损的方法。
双色塑料模具企精细化管理实施是台湾双色塑料模具窗企业，而这些台湾企业在精细化管理通常方法是导入---erp系统，实现企业精细化管理，东坑双色注塑，使企业达到“零缺陷”、“准时化生产”、“零库存”的管理水平。通过实施erp，解决行业管理问题：供应链协同难、计划控制弱、应变速度慢、准时交付代价高、成本控制与核算复杂、追溯缺乏手段等精细问题。
塑料产品在经过双色模具注塑成型后，往往会在塑料模具的排气槽表面留下少量的残留物，类似塑料粉末的东西。当时间长了的时候，键盘角架双色注塑，经过日积月累，这些残留物就会堵住模具排气槽，汽车内饰件双色注塑，使气体排出困难。因此塑料模具的排气槽要及时清理。模具的排气槽在分型面上的比较容易清洗，可以直接擦掉。推杆表面或者是斜顶等地方的排气槽，车灯双色注塑，也比较容易清理，他们常常会由于自身运动而清理掉。排气槽难清理同时也是容易忽略的就是镶件之间等不动件的排气槽，这个必须要定期拆模清理。
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