生产实践证实，模具温度过低，则使夹口处塑料的伸长率降低，智能水杯吹塑加工，不易吹胀，使制品在此部分加厚，同时成型困难，制品表面的轮廓和花纹不清晰；模具温度过高，冷却时间延长，生产周期增大，生产率下降，此时，如果冷却不够，还会引起制品脱模变形，收缩率增大，表面光泽变差。一般对于分子链刚性较大的塑料，模具温度应较高；而对于分子链柔性较大的塑料，模具温度应降低。
型坯的吹塑成型又可分为拉伸吹塑、热坯吹塑和冷坯吹塑三种。是指被挤出或注塑成型的型坯，智能水杯吹塑加工供应，经内部拉伸芯棒或外部拉伸夹具的机械纵向拉伸，然后再用压缩空气吹胀中径，智能水杯吹塑加工工厂，得到横向拉伸，成为双轴向拉伸的中空制品。这种方法成型的制品，如果再挤出机上完成，即成为挤出——拉伸——吹塑（简称挤拉吹）；如果再注塑机上完成，即成为注塑——拉伸——吹塑(简称注塑拉吹)。
目前，东莞吹塑中空成型是成型中空制品的主要方法。挤出吹塑成型是采用挤出机将热塑性塑料熔融塑化，并通过机头挤出半熔融状的管状型坯；然后，智能水杯吹塑加工批发，截取一段管坯趁热将其置于吹塑模具中，闭合模具(对开式模具，同时夹紧管坯的上下两端)，接着用吹气管通人压缩空气，使管坯吹胀并贴于模具型腔内壁成型；保压和冷却定型，排出压缩空气并开模取出制品。型坯制造过程中的主要影响因素及控制方法。挤出吹塑成型首先是制造型坯，其---制品的性能和外观有很大影响。型坯制造过程中的影响因素及控制方法如下。
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